由“閉塞電池腐蝕”(Ocluded Cell Corrosion)作用引起的一種局部腐蝕—使換熱機組局部金屬表面的鈍化膜破壞,形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。例如,在不銹鋼板片表面生銹或積垢(碳化物、二氧化硅垢層)處,因導熱不良、介質的pH值減小產(chǎn)生的腐蝕;在靜態(tài)拉伸應力與電化學介質共同作用下，由陰極溶解過程引起的金屬局部腐蝕裂紋或斷裂。例如,板片壓制成型時將產(chǎn)生殘余內(nèi)應力，若與介質中的鹵素離子(如Cl -、F -等離子)或H2S接觸可能引起應力腐蝕開裂;起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內(nèi)部的腐蝕,可導致晶粒間的結合力喪失，使材料的強度大大降低。例如,不銹鋼在過敏溫度范圍 (400℃~600℃)內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕;接觸介質的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現(xiàn)象。例如,板片選材不當,或使用期過長,超過了允許使用壽命;
換熱機組主要有露點腐蝕、磨蝕 、微生物腐蝕等。例如,含有酸性物質的熱蒸汽與冷的板片接觸,可引起露點腐蝕;板片的介質入口角孔處和導流區(qū)的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時,可導致磨蝕;海水中的藻類、細菌、原生物等,可導致板片的微生物腐蝕。以上幾種腐蝕失效中，Cr-Ni奧氏體不銹鋼的應力腐蝕開裂約占50%，點蝕和縫隙腐蝕共約占20%，所以最危險、最常見。如果板片之間發(fā)生泄漏可能輕則導致?lián)Q熱效果不佳影響后續(xù)生產(chǎn)加工，重則會導致?lián)Q熱器停止工作直接影響我們的生產(chǎn)計劃。所以我們要根據(jù)工況定期對換熱器進行清洗保養(yǎng)和維護。工業(yè)設備有限公司，如果用污水作冷卻介質，或回收污水的余熱，或介質內(nèi)含有粒狀固體物時，要在換熱器入口端裝上過濾器或除污器，以免堵塞換熱器。
冷卻水(被加熱)溫度超過40℃時，應盡可能先進行軟化處理，以免換熱機組結垢，影響傳熱效果，完成上述工作后可開機。開車先啟動冷、熱介質的泵，慢慢地打開冷介質的進口閥，然后打開熱介質的進口閥，使介質緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。正常運行及檢查1、要經(jīng)常檢查換熱器的所有密封面及焊縫，觀察有無滲漏等不正?，F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應及時在滲漏處作上記號，待停機后處理。停車時先慢慢關閉熱、冷介質的進口閥，然后關閉兩介質的出口閥。開機時則反之，先打開出口閥，然后緩慢地打開進口閥。要定期對低壓側介質進行化驗，以免有高壓側介質混入。如有混入，說明發(fā)生內(nèi)漏，應停機處理。冷凝水充分回收，循環(huán)利用，整個系統(tǒng)水自潔防垢，換熱器、散熱器及換熱系統(tǒng)可保持長效穩(wěn)定的熱交換性能，最大限度降低系統(tǒng)結垢現(xiàn)象，不會因難以克服的結垢弊端而降低系統(tǒng)換熱效率。換熱器采用全不銹鋼制作，產(chǎn)品結構設計科學，制作精良，使用壽命長，可達20年以上。關鍵部件采用德國先進工藝技術及訂單加工，因而主機不受蒸汽壓力及系統(tǒng)壓力影響，有效消除噪音、汽擊現(xiàn)象，整機運行平穩(wěn)。
冷凝水被完全吸收和利用，系統(tǒng)沒有特殊原因，無需設置補水裝置，大大節(jié)約了系統(tǒng)用水及運行費用。整套機組結構緊湊，占地面積小，大大節(jié)省土建投資，同時，由于換熱效率極高，運行中系統(tǒng)又無需補水，整個機組節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水三位一體，為用戶創(chuàng)造可觀的節(jié)能效益。機組具備高智能自動化控制功能，可實現(xiàn)超壓、超溫保護，斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補償功能并可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，為用戶提供高枕無憂的運行平臺。應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、食品醫(yī)療、機械輕工、民用建筑等領域的采暖、熱水洗浴及其他用途。