當(dāng)我們使用板式換熱器的時(shí)候，一般都是需要定時(shí)進(jìn)行清洗的。通常來說，如果板式換熱器達(dá)不到工藝設(shè)計(jì)要求的效果的時(shí)候，就需要對它進(jìn)行一次徹底的清洗了。一般來說，板式換熱器的傳熱面一旦結(jié)構(gòu)，它的傳熱效率就會(huì)大大的降低，0.3mm的水垢，就可以使換熱器效率降低百分之九十，所以清洗板式換熱器其實(shí)還是非常重要的。
板式換熱器及時(shí)清洗的意義：
1、改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。
2、維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運(yùn)行周期的目的。
3、減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本，還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
4、減少生產(chǎn)事故，有利人體健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體健康。
5、提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
板式換熱器清洗方法
1、酸洗:使用酸洗液和垢之類的雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),方便于后續(xù)工序的進(jìn)行。
2、堿洗:應(yīng)用堿洗除去有機(jī)化合物和油污與將垢進(jìn)行軟化使得它更加容易被除去,時(shí)間在10-24鐘頭之間,溫度通常是85攝氏度。同時(shí)使局部雜質(zhì)脫離表面而被帶走。
3、漂洗使用漂洗液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合,以降低[Fe2+/Fe3+]含量,為了鈍化作準(zhǔn)備,從而避免設(shè)備金屬返銹。
4、中和鈍化;使用鈍化劑在金屬外表出現(xiàn)鈍化膜。
5、堿洗后水沖洗:是為了除掉殘留的堿性清洗液,生成可溶性物質(zhì)。
6、酸洗后水沖洗:要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒,同時(shí)除掉水沖洗的時(shí)候所出現(xiàn)的二次浮銹。
7、水沖洗與系統(tǒng)試壓:水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢,流速小于0.3米。