舊換熱器膠墊去除和板片沖洗
先撤除舊墊片。一手持電熱風(fēng)沿密封槽底部加熱，待粘接劑受熱變軟時(shí)，另一手將墊子拉起慢慢剝離。也可接納煤氣噴槍加熱，但應(yīng)嚴(yán)厲控制火焰到板片底部間隔為10－15cm，對(duì)鋁合金板片更應(yīng)留意。不管在什么狀況下都禁止運(yùn)用乙炔焰加熱。
墊片撤除后，對(duì)密封槽內(nèi)的殘膠，可用直徑40－50mm、寬度8－10mm的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機(jī)上，將殘膠磨去，包管密封槽光亮。
板片普通用手工及化學(xué)辦法沖洗，切不行用利器驅(qū)除，以防劃傷板片。當(dāng)板片上結(jié)垢很薄且垢層易溶于水時(shí)，可將板片放在一個(gè)專用水槽內(nèi)，用軟纖維棕毛刷洗擦，也可用1－29cg/cmz的壓力水或低壓蒸汽沖洗。對(duì)不銹鋼板片，不得運(yùn)用鋼絲刷，沖洗用水必須不含鹽、硫等成分，水的CL－含量小于20ppm。
板片缺陷的檢查及修復(fù)
檢查換熱器板片時(shí)，板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不平均偏差不得超越5%，板片周邊應(yīng)潤(rùn)滑平整，密封槽外形應(yīng)契合圖樣要求，其深度容許偏差為0.1mm，其密封面不容許有高低、折皺、歪曲、劃痕等影響密封功能的缺陷，板片波紋深度容許偏差±0.2mm，其不屈度不得大于1%。關(guān)于穿孔的板片，可接納氫弧焊修補(bǔ)并磨平。對(duì)變形嚴(yán)峻的板片，可接納鋁或銅質(zhì)模子校正。
這些缺陷假如處置不了，只能更新或減少板片。
板片組裝要求
板片組裝前應(yīng)將運(yùn)動(dòng)壓板推向一端，將牢固壓板和運(yùn)動(dòng)壓板的內(nèi)側(cè)及管口清算潔凈，起首將管口膠套及膠套支持環(huán)加好。安裝板片刻，依據(jù)流程組合，將第一片沒有膠墊的一邊對(duì)著牢固壓板，然后按A－B－A－B的規(guī)律將全部板片順次掛好。全部板片掛好后，運(yùn)動(dòng)壓板推攏，將6條長(zhǎng)螺栓裝上，上緊螺栓。在此流程中，應(yīng)保持運(yùn)動(dòng)壓板平行挪動(dòng)。當(dāng)螺栓緊固完成后，在相鄰螺栓處測(cè)得的板疊長(zhǎng)度“A”的偏差不得超越如下模范：
當(dāng)A<1000mm時(shí)，不超越1mm；當(dāng)A>1000mm時(shí)，不超越2mm，螺栓間板疊長(zhǎng)度偏差不大于0.5%A。
水壓實(shí)驗(yàn)
遲緩升壓至計(jì)劃實(shí)驗(yàn)壓力后保壓30min，其間無非常聲響、無非常變形、無走漏、壓力不降者為及格。假如屬不銹鋼板片，則要求試壓用水中CL－<25×10－6，情況溫度不低于20℃。
四平換熱機(jī)組運(yùn)用的維護(hù)保養(yǎng)
普通狀況下，板式換熱器器的最大容許壓力為1MPa左右，特別狀況下可達(dá)2MPa，最高容許溫度為260℃，運(yùn)用緊縮石棉墊片的較低。但是，在制冷系統(tǒng)中，工作壓力可在1.6MPa左右，因而，運(yùn)用中要留意維護(hù)保養(yǎng)。